充氣式浮選機如何進行內部改造？

　　1.將原空心軸設計為充電風道通孔

　　將充氣式浮選機的主氣缸移動至空心頂部，軸承潤滑腔與充氣室分離，空心軸與風管的連接口從軸中間向頂部移動，防止高壓空氣和泥漿污染軸承染色，使軸承的平均使用壽命提高170%左右。由于顆粒的慣性很小，超細顆粒的浮選速度很慢，所以它們傾向于在浮選槽中的氣泡周圍移動，而不是與它們碰撞。這些顆粒的收集速率可以通過使用較小的氣泡或較高的剪切速率來提高。相反，粗顆粒的回收受到高剪切的不利影響，在傳統的浮選機器中，葉輪產生的湍流會在系統中產生渦流。渦流中心的氣泡旋轉得很快，粗顆粒在離心力的作用下分離。結果表明，保持能量緩慢耗散的重要因素是較低的剪切速率，可以幫助粗顆粒在浮選過程中保持附著在氣泡上。

　　2.消除氣室和氣孔

　　空心軸消除氣室和氣孔，高壓空氣直接進入空心軸，節省充氣室和充氣孔，充氣量增加15%；將待處理的礦石引入塔中。塔中有連續的垂直水或泥流，其大小足以在沒有周圍顆粒支撐的情況下相互提升床中的粗顆粒。與機械浮選機相比，流化床中的湍流水平非常低，因此環境有利于保留附著在氣泡上的疏水礦物粗顆粒。在浮選實踐中，礦物顆粒的含量很少是均勻的。有價值的礦物通常分布在整個母巖中。當巖石破裂時，存在粒度分布。有些顆?？赡軆H由有價值的礦物組成，只能完全釋放。其他顆?？赡苁怯袃r值的礦物和脈沖石的復合物。表面部分由疏水礦物組成，其余部分為親水脈沖石。在適當的情況下，部分釋放的顆?？赡苋匀槐粴馀莶东@。然而，當有價值的礦物顆粒比碎石的顆粒小得多時，其中的一些顆?？赡鼙煌耆谒槭?。在任何情況下，包裝的顆粒都不會被氣泡捕獲，它們會丟失到尾礦中。隨著礫石粒度的增加，包裹的有價值礦物顆粒的比例可能會增加。如果充氣式浮選機頂部的研磨尺寸非常小，大約相當于巖石中單個礦物晶體的尺寸，所有顆粒都會在一定程度上釋放，因此可以通過浮選進行捕獲。然而，隨著頂部研磨材料尺寸的增加，釋放的可能性將降低，直到達到一定的尺寸，一些有價值的晶體將被包裝在這個尺寸上。因此，對于特定的礦石，有一個臨界研磨尺寸。在臨界尺寸以下，可以通過浮選實現總回收。

　　3.提高空芯棒的強度

　　空芯棒強度增加，平均使用壽命延長43%左右；經濟和技術因素驅動粗顆粒通過浮選處理。如果有一種技術可以提供高回收率的粗顆粒，則可以在不將礦石粉碎或研磨成小尺寸的情況下進行浮選，從而節省研磨能量。然后，礦石的釋放特性可以確定浮選的頂部尺寸，而不是浮選技術的局限性。另一個重要因素是尾礦的粒度，它在確定固體過程中脫水和失水中起著至關重要的作用。過度研磨造成的煤泥含量高的細尾礦比粗尾礦更難脫水。浮選機以泥漿的形式輸送大部分尾礦，易于脫水，形成易于干燥的產品，無需進一步處理即可堆疊。因此，它減少了脫水步驟的占地面積，并顯著減少了充氣式浮選機尾礦中的水分損失。