褐鐵礦選礦方法

　　褐鐵礦作為一種弱磁性礦物，是一種難以選擇的鐵礦。此外，褐鐵礦具有特殊的性質，如化學成分不固定、鐵含量不穩定、水分含量變化大、碎磨過程容易破碎等，因為它與脈石礦物在密度、磁性和浮性方面沒有明顯差異。說了這么多，褐鐵礦到底該怎么選？今天，我們介紹了幾種適合褐鐵礦選礦方法。

　　1.脫泥強化-反浮選

　　反向浮動選擇具有工藝流程簡單、微粒褐鐵礦回收效果好的特點。然而，褐鐵礦非常容易被泥漿化，這將嚴重影響浮選效果。因此，在反向浮選之前，褐鐵礦可以首先加強脫泥或分散礦泥的操作。此外，反向浮選更適合于褐鐵礦的質量提高和雜項降低。然而，由于褐鐵礦顆粒結晶松散，比表面積大，在浮選過程中容易吸附和消耗大量劑量，因此應多次添加少量藥物，并多次選擇其他浮選過程。

　　在高效脫泥措施和分散劑的配合下，采用多層次選擇的方法，通過使用新型高效陽離子浮選劑，為了加強脫泥，應采取少量多次加藥，多次浮選工藝。

　　2.反浮選用階段磨礦

　　研磨-反浮選工藝可選用含鐵礦物與脈石礦物共生關系密切、嵌布粒度較細的褐鐵礦。一方面，一些合格的精礦可以在粗磨條件下獲得，而富余尾礦中殘留的有用礦物只有在研磨和選擇后才能回收。另一方面，選擇反浮鐵和提取硅可以達到更好的選擇效果，因為褐鐵礦石具有礦石結構復雜、嵌布粒度細、含泥水量大的特點。

　　3.強化分散-強磁選

　　褐鐵礦選礦通過磁選差異較大的物質，可獲得更理想的選擇指標。在原礦研磨過程中，加入碳酸鈉、水玻璃等分散劑，加強礦漿分散，是提高磁性選擇分離效率的關鍵技術。對于磁性較弱的褐鐵礦，可以使用強磁性選擇過程進行回收，但在磁性選擇之前加強分散礦泥仍然非常重要。

　　4.加強分級-粗粒磁選-細粒絮凝選擇

　　對低品位細粒嵌布的褐鐵礦，細磨雖能提升精礦品位，但也會造成細磨泥化現象，進而造成精礦回收率不高。

　　加強分級-粗粒磁選-細粒絮凝磁選工藝能更好地在研磨過程中回收利用泥漿化的細粒鐵礦物，提升精礦回收率。此工藝施行的關鍵取決于選擇性分散化、絮凝控制和磁選機的給礦濃度、磁場強度和沖水等。

　　5.重選-強磁選-氧化焙燒-弱磁選

　　在褐鐵礦中含有有害雜質的硫、磷、鉛、鋅等化合物，采用還原焙燒法，鐵精礦仍含有較高的雜質。因此，在還原焙燒時，添加其它藥劑(如氯化劑)，可減少有害雜質的含量，從而獲得合格的鐵精礦。